高壓帶式連續污泥壓濾機采用了高壓深度壓榨技術，顯著提高污泥脫水效果，讓污泥含水率降至60%以下。壓榨后泥餅僅為5~10mm過空隙薄餅狀，含水率60%，泥餅干易粉碎，且持水性大幅度降低。處理后的污泥可焚燒發電、制磚、制肥，讓污泥變廢為寶。
優點：
1、脫水率高：能充分釋放污泥中的毛細水和間隙水，大幅降低污泥的過濾比阻改善的脫水特性。
2、針對性強：根據不同污泥的特性制訂不同的藥劑配方。
3、固體添加物少：為避免添加過多的固體藥劑造成減量效果差和熱值明顯降低，固體藥劑比例不超過2%。
4、設備精良：全部系統設備經過精心核算，有效整合，實現精確控制，連續運行效果高。
高壓帶式連續污泥壓濾機工作流程：
一步：一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機內快速、均勻的混合。
改性劑主要作用原理：破壞細胞壁、使膠體脫穩，從而起到降低污泥持水性的作用，使結合水轉化為“脫穩水"；使污泥“顆粒華"、“孔隙化"，有利于后續深度脫水階段的分布和脫水。
第二步：改性后污泥輸送到連續深度脫水壓榨機，在高壓、密集作用力下實現污泥脫水。
連續深度脫水壓榨機主要工作原理：反復、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀，確保脫穩后的水分被充分擠出。
注：過厚和過于密實的泥餅將造成脫穩后水分仍滯留在泥餅內部。
第三步：深度脫水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥餅孔隙率大，放置固化后污泥含水率持續降低。
